地铁纯铜接地网放热焊接工艺参数优化方法研究
为有效提升地铁纯铜接地网放热焊接效果,需合理设置放热焊接工艺参数,文中研究了地铁纯铜接地网放热焊接工艺参数优化方法.以直径35mm,壁厚3mm,长度1 800mm,w(Cu)高达99.98％的T2纯铜管为例,采用放热焊接工艺,用正交试验方法分析预热温度、焊接速度与焊接时间3个主要放热焊接工艺参数,优化纯铜管放热焊接工艺参数.试验结果表明:影响地铁纯铜接地网放热焊接效果的主次因素顺序为:焊接速度、预热温度、压紧力,三者对应的最佳工艺参数分别为0.6mm/s,100℃,0.43 MPa.优化放热焊接工艺参数后,焊接的地铁纯铜接地网放热焊接接头焊缝整齐、美观,无毛边及熔液喷溅现象,并且焊接切割面几乎无空洞出现,表面较为平坦,密实程度较高;焊接处的冲击吸收功最高可达91.6J,抗压强度最高可达481.5 MPa,具有较好的韧性及抗压性能,焊接效果良好.
地铁接地网、纯铜管、放热焊接、工艺参数优化、正交试验、极差分析
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TG442(焊接、金属切割及金属粘接)
陕西省重点研究发展计划项目2020ZDLSF06-02
2023-04-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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