大壁厚镍基复合管焊接工艺优化
复合管一般是以碳素钢或者低合金钢管为基层,在内侧通过堆焊或者其他技术手段熔敷一定厚度(一般2～3 mm)的不锈钢、镍基合金等耐蚀合金作为内衬层.这种设计不但增加了防腐措施的可靠性,又降低了耐蚀合金钢管成本,同时具有碳钢和耐蚀合合金的优点,在海洋钢结构工艺管线设计中应用越来越多,且壁厚越来越大.传统手工氩弧焊生产效率较低,无法满足大壁厚复合管焊接的工期要求.文中通过改进工装,优化坡口设计,研发出一种适合在大壁厚复合管焊接中广泛应用的、机械化程度高、焊材消耗少的焊接工艺,与传统氩弧焊相比,大大提高了施工效率,且降低了材料成本.
大壁厚、镍基、工装、坡口、机械氩弧焊、高效
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TG457(焊接、金属切割及金属粘接)
2023-04-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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