内覆不锈钢钎焊复合管的研制与组织性能分析
为降低石油化工行业腐蚀性液体的输送成本,研制了由20钢基层管和0Cr18Ni9覆层管组成的双层金属复合管,在双层管中间放置铜箔作钎料,施加预紧力后,在惰性气体保护下采用感应加热技术进行钎焊复合.对复合管结合面的组织形貌、元素线分布、抗剪强度、断口形貌和合金相等进行试验分析,结果表明:复合管界面结合致密,形成机械啮合,金相组织颗粒未见粗化;Fe,Cu,Cr,Ni元素在铜箔与不锈钢管和碳钢管的界面均发生了扩散迁移,铜箔与不锈钢界面生成新的铜镍钒合金相而形成冶金结合,铜箔与碳钢管的界面未生成含铜合金相,因而未形成冶金结合;复合管的平均抗剪强度为157.8 MPa,剪切断裂发生在铜钎料层,断口为撕裂型韧窝状,属于韧性断裂.
双层金属复合管、钎焊、结合面、组织性能
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TG335.83(金属压力加工)
北京市教委科技面上项目;北京市教委科技面上项目
2023-02-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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