一体式铸铁阀芯与铜合金密封层制备技术
铸铁闸阀因耐腐蚀、易铸造和价格低而得到广泛应用.为可靠启闭阀门,阀体和阀芯间配有铜合金密封层,密封层常以单独加工的铜合金密封圈与阀门配装,工艺繁琐、铜用量大、切屑多.为简化工艺和节约铜材,采用了手工氧乙炔钎焊及电弧自动堆焊工艺,在阀芯的密封面上制备了铜合金层.对上述2种工艺制备铜合金层的结构、结合强度、显微硬度、耐腐蚀和堆焊速度进行了对比研究.结果表明,钎焊层铁基体熔蚀较少,存在夹渣缺陷,与基体结合强度58.1 MPa;电弧堆焊层铁基体熔蚀明显,与基体结合强度52.2MPa,夹渣缺陷少;电弧堆焊速度是钎焊的3倍;电弧堆焊层显微硬度高于钎焊层的,可能是基体的铁在堆焊层内固溶较多产生固溶强化效应;电弧堆焊层更耐腐蚀.
铸铁闸阀、铜合金密封层、电弧堆焊、手工钎焊
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TG401(焊接、金属切割及金属粘接)
浙江省教育厅一般科研项目;浙江省教育厅访问工程师项目
2022-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共4页
77-80
