10.13846/j.cnki.cn12-1070/tg.2021.08.023
不同工艺方法下Q345NQR2钢薄板变形的控制对比研究
针对铁路货车侧墙焊后变形问题,采用顺序热力耦合法和固有应变法,以铁路货车侧墙单元模块为对象,采用有限元数值仿真方法,分别在相同焊接顺序下对采用塞焊和电铆焊2种焊接方法的2种不同焊点布局的薄板焊接变形进行计算和相应试验验证.通过将数值仿真与试验对比,验证数值仿真结果的准确性,并得出以下结论:塞焊、电铆焊2种焊接工艺下,侧墙单元结构薄板的最大焊接变形位置均位于底板中部;无论是塞焊还是电铆焊,当采用相同焊接方法时,采用间距大的焊点布局会得到较好的焊接变形控制结果;在相同焊点布局下,相较于塞焊工艺下的焊接变形,采用电铆焊焊接更易于控制焊接变形,且在所研究的2种间距布局下,电铆焊工艺的最大变形亦小于塞焊的最小变形.
薄板变形、电铆焊、塞焊、数值模拟、验证
50
TG404;TG447(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金51875072
2022-10-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
80-85