锂离子电池外壳光纤激光焊气孔的分析
采用准连续光纤激光焊对锂离子电池外壳进行密封焊接,使用vltomelx s240检测焊缝内气孔的等效直径、球度及体积率,对气孔的等效直径和球度进行统计分析与正态分布拟合,还研究了工艺参量对气孔的体积率及形貌的影响.结果表明:锂离子电池外壳焊接为激光传导焊,主要产生冶金型气孔,冶金型气孔中既有近似球形的小气孔,又有由2个以上的小气孔合并贯穿而形成的不规则的大气孔;铝壳焊缝中气孔尺寸集中在250-550μm之间,球度在0.6~0.7之间;随着激光功率的降低和焊接速度的增加,气孔的体积率呈下降趋势,但气孔形貌即球度未发生明显改变;当激光功率为450W,焊接速度为1500 mm/min时,气孔体积率最小为1.1%.
锂离子电池、铝合金、气孔、光纤激光焊、工艺参数
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TG4417;TG456.7(焊接、金属切割及金属粘接)
广东省科技计划项目锂离子动力电池自动化生产线关键技术创新基地资助2015B010121001
2017-04-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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