Ni基合金高速火焰喷焊层组织及耐磨性研究
使用QT-E-7/h型喷枪的高速火焰喷焊设备,在45圆钢表面喷焊添加了不同含量Ni包WC的Ni基合金粉末,并对喷焊层的微观组织、显微硬度及摩擦磨损性能进行研究.研究结果表明:喷焊层微观组织为奥氏体的基体上弥散分布着FeNi3,Cr2Ni3,Cr3Si,WC等相;Ni包WC含量在0%~30%范围内时,随着Ni包WC含量的增加,喷焊层显微硬度增加,耐磨性增强;当Ni基合金粉末中Ni包WC含量为27%时,喷焊层表层的显微硬度最高,耐磨性最好,耐磨性较不加Ni包WC提高了约1倍;喷焊层磨损机理以黏着磨损和磨粒磨损为主;当进一步增加Ni包WC含量达到30%时,喷焊层出现宏观裂纹,致使喷焊层无法成形.
Ni基合金、高速火焰喷焊、微观组织、显微硬度、耐磨性
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TG174.4(金属学与热处理)
2017-01-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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