焊接参数变化对低碳钢点焊接头剪切性能的影响
针对低碳钢的电阻点焊工艺进行研究,以焊后接头熔核的直径和抗剪强度作为性能评价指标,通过改变焊接电流和电极压力来优化焊接工艺,进而优化出1组较佳的工艺参数.结果表明:当焊接电流为1.08×104A,焊接时间为0.5 s,电极压力为2200N时,可获得点焊接头较优的力学性能,点焊接头的抗剪强度达483.5 MPa,焊件熔核的显微组织为珠光体,呈柱状晶组织.
点焊、低碳钢、抗剪强度、显微组织
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TG425(焊接、金属切割及金属粘接)
2016-03-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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