GH242低膨胀抗氧化高温合金焊接工艺及性能研究
GH242合金具有高强度、低膨胀系数、高抗氧化能力和稳定的弹性模量,是提高航空发动机热效率、推重比和降低油耗率的关键功能结构材料.针对GH242合金板材,研究了该合金采用钨极氩弧焊工艺,并对其焊接接头组织性及力学能进行评价.研究发现,焊接后焊缝主要由长条状树枝晶、针状树枝晶和等轴晶组成,经固溶时效后枝晶形貌消失;焊缝维氏硬度与母材的相当,但在固溶时效后硬度明显提高,说明热处理后焊接接头强度提高.差热分析显示,焊态试样在700℃和813.5℃时发生相变,这也是导致接头高温拉伸性能低的原因.
GH242、低膨胀高温合金、氩弧焊工艺、接头组织性能
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TG444.74;TG457.19(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金资助项目51275496
2014-09-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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