10.3969/j.issn.1002-025X.2001.z1.003
我国火电站焊接技术的现状及发展
@@ 1 前言
电力是我国国民经济发展的基础产业之一.改革开放的20年是中国电力发展最快、成就最大的时期.到2000年底我国全年发电总量达13 500亿kW@h时,全国电力装机容量达到3.16亿kW,全国发电装机容量和全年发电量均居世界第二位.
随着电力工业的迅速发展,大容量的高温高压机组不断涌现,逐步淘汰了中温中压机组.到2000年底全国拥有1 000Mw及以上装机容量的火电厂66座,全国现有火电大机组容量为200~210 MW的192台、250~300 MW的180台、320~362.5 MW的56台、500~660 MW的30台,800 MW的2台,大机组已成为中国火力发电的主力机组.为了进一步提高机组效率、降低煤耗、保护环境、减少C02的排放还有必要提高蒸汽参数.提高锅炉蒸汽温度和压力参数是提高火力发电厂效率最有效的方法之一,特别是温度对效率的影响更为显著.根据日本IHI和三菱重工提供的数据,在同样的温度条件(538/538 ℃)下,超临界压力锅炉比亚临界压力锅炉机组的效率高1.7%;在同样的压力条件(24.6 MPa)下,蒸汽温度由538/566℃提高到600/610℃,机组热效率可提高3.5%左右,可见提高锅炉蒸汽的压力,尤其是提高蒸汽的温度是20世纪末国外新建机组的重要特点.我国已建成超临界机组10余台,但都只是提高了蒸汽的压力,蒸汽温度未明显提高.
火电站、热强钢、焊接、廷寿技术
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TG(金属学与金属工艺)
2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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