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10.3969/j.issn.1002-1183.2001.04.034

百分表示值变动性快速修理法

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百分表主要是利用齿条齿轮传动机构,将直线位移变为角位移的精密量具。主要用于测量工件的线值尺寸、形状和位置误差,还可与机床、仪器和其它测量装置配套使用。由于使用不当、频繁使用,示值变动是最常见的故障,是修理百分表的重点。下面以哈量和成量早期生产的百分表为例,其结构如图1所示,说明示值变动性的故障特征和修理方法。   修理示值变动性时,可用手推动测杆,在测杆的自然位置上检查示值是否稳定,一般讲,在自然位置上示值变动大的百分表,在工作位置上也是不会稳定的。由于影响示值变动性的因素很多,修理时要逐项检查,认真分析。常见到的故障原因、故障特征和修理方法归纳如下: 1 指针配合松动   以较快速度向上推动测杆并轻轻放下时,由于惯性作用指针沿顺时针方向变动,下时,指针则逆时针方向变动。此时一般小指针位置不变。这是指针套和中心齿轮轴或指针套和指针配合松动产生的。指针套和齿轮轴配合松动的简单修理方法是:用钟表冲子缩孔或用钳子把表针挤压一下,使孔径变形缩小;指针套和指针配合松动用502粘接剂粘接。 2 齿轮Z2与Z3配合松动   这是一种常见的毛病,其特征基本与前一种故障相似,即测杆快速用力向上推,然后轻轻放下时,指针顺时针转过一个角度;测杆向下时,指针又逆时针转过一个角度,一般又回到原来的位置。松动严重时,指针变动可达数圈,同时使游丝预紧圈数逐渐减少,预紧作用消失,示值变动性显著增大。检查方法是,用钢笔在齿轮Z3上作一个标记,快速推拉测杆,观察齿轮Z3上的标记是否变动,如变动就是这个原因。修理方法是:将齿轮Z2、Z3由圆座板上取下,放在带孔垫铁上,用尖冲子在齿轮Z3与轴配合缝四周冲挤;另一种方法是用快速胶粘剂(双管胶)粘接。 3 测杆径向摆动或转动   径向摆动是由于测杆和上下套筒磨损而产生间隙所致。当用手在垂直测杆前后左右施加压力时,若指针随之有较大变动,说明稳定性不好,需要修理。缩孔法比较简单,缩孔前将圆座板卸下,测杆不必抽出。然后用虎钳夹住表体(钳口用铜箔垫平),用冲子冲挤铜套外端面。冲击时用力要轻,冲一下推动一下测杆,检查测杆是否被挤住,一直冲击到测杆消除径向晃动并能在导孔中灵活移动为止。用力过大会将测杆挤住,挤住后可把套筒放在垫铁上用小锤沿其四周轻轻敲击震动,便能使测杆松动。如测杆移动不灵活,用W5金钢砂或氧化铬研磨,直到测杆移动灵活为止。测杆转动是由于导杆和导槽磨损、二者之间有间隙、导杆和测杆连接松动、导杆折断以及导槽块松动等原因所致,因此影响齿条和齿轮Z2的啮合状况,产生示值变动。检查时用手转动测杆,如指针也随之变动位置,除去外力后又不能回到原位,则需进行修理。导槽块上的导槽磨损后,将它放在垫铁上,并垫以平铁敲打,将导槽均匀地敲窄。如果敲过了可用三角铁向外撑一撑。然后修整导槽,使导槽与导杆配合间隙最小。导杆的修理方法是:对于一端带有螺纹、配合端为球面的导杆,可转过一个角度,使未磨损部分转到和导槽配合的位置,并设法与导杆固紧。导杆和测杆为压配合时,可用钳子夹住导杆,旋转表体将导杆拔出,用小锤将导杆的配合端砸扁、变宽,并用锉刀和油石修正到和导槽配合良好。 4 游丝未预紧或预紧力小、错乱和松动   这是影响示值变动的一项很主要的原因。游丝未预紧时,齿轮在齿间间隙中游动,使指针表现出异常松驰的状态,可以停留在一定范围内的任何位置上,很不稳定;预紧力太小,游丝弹力不足以克服各部分摩擦力时,将产生较大的空程;游丝错乱扭曲、游丝固定端松动、游丝与其它零件擦碰,就得不到稳定的预紧力,并使预紧力减小,甚至完全消失。这都将影响到示值的变动,为此,游丝必须预紧,预紧力过小、错乱和松动,必须进行调修。   游丝预紧一般是在圆座板与表体装配时进行的。预紧的方法是:从游丝自由状态时拨转指针5~6圈,预紧后的游丝外径小于游丝齿轮外径,然后用右手拿住圆座板、食指挡住指针或按住指针轴,使游丝不能松开,同时将圆座板装在表体上,调整好齿条与齿轮Z2啮合位置后用螺钉固紧,推动测杆至最大行程时,查看游丝不重叠为好。   游丝错乱多半发生在游丝两端,游丝扭曲、变形或纠缠在一起,要用游丝镊子调修,严重时取下游丝重盘。调修时应将游丝外端放松,使游丝处于松驰状态,用镊子拨开扭曲或纠缠部分,矫正变形部位。   游丝两端要固定好。如安装后游丝与游丝齿轮不平行,可转动游丝齿轮,使游丝做松紧运动,当游丝高点位置不变,应调整游丝外端;当高点位置变动时,应调整游丝内端;如游丝各圈间距疏密不匀,当转动游丝齿轮,疏密和高点位置不变调外端;疏密和高点位置变动调内端,直至游丝在预紧状态和工作状态下无明显偏心现象,两端固定牢固并不与其它零件擦碰为止。 5 齿轮轴在轴承孔中摆动或有脏物   一般百分表中齿轮轴承有三对,其中以中心齿轮Z1和齿轮Z2两对轴承影响较大,补偿齿轮Z4影响较小。   轴承磨损后,可用冲子缩孔。缩孔前应先将齿轮轴修好,消除由于磨损产生的轴头倒锥现象,否则无法保证配合质量。修理方法是:用镊子夹住,在油石上修磨;缩孔时,应在有倒角的非支承面上进行,以免破坏支持面的平面性和表面粗糙度。冲头带有心轴,插入轴孔中,这样可以使孔的四壁收缩量均匀,使孔不致偏位。缩孔后轴孔配合略紧点,在装配状态下用W3.5金钢砂研磨,以得到良好配合。   百分表传动系统有脏物也会影响示值变动性,只要认真清洗故障即可消除。 6 齿轮Z2轴承座松动   轴承座松动多半是由于定位销与孔配合太松,这时即使将紧固螺钉拧得很紧,推动测杆时轴承座仍然会活动,在用力地推动测杆时指针变动方向与齿轮Z2与齿轮Z3配合松动时相同,只是变动范围较小。在这种情况下,取下螺钉后轴承座可以很容易地由圆座板上取下。修理方法如下:将圆座板和轴承座上的定位销孔缩小,然后将销子紧紧压入孔中,使轴承座在旋紧螺钉以前就相当牢固。缩孔的方法是:用尖冲子在孔的周围对称地冲挤。为了避免碰伤轮齿,轴承座最好是在中心齿轮Z1卸下后安装,装好后,齿轮Z2、Z3转动十分灵活后,再装中心齿轮Z1。 7 齿条与齿轮Z2啮合不好   齿条与齿轮啮合不好(轮齿不平行),是测杆歪斜和轴承座位移等造成的。齿条与齿轮啮合过多,也会影响示值变动,故在安装圆座板时应调整好与表体的相对位置,使齿条与齿轮啮合最适当。调整方法是:在齿条与齿轮啮合较紧的情况下,将固定圆座板的三个螺钉拧在表体上,但不要太紧,一手推动测杆上下运动,另一手用起子柄轻敲震动圆座板,直到测杆在全部行程内无卡住或阻滞现象为止,然后再将螺钉拧紧。 8 各部分紧固螺钉紧固不良   任何一处的紧固螺钉松动都将引起示值变动。其中以圆座板和轴承座上的螺钉松动影响最大。挡帽或挡销松动只影响自然位置的稳定性。测头和钢球松动容易被忽视,检查时应留意。 [编辑:薛 敏]

百分表、示值变动性、游丝、中心齿轮、测杆、指针、配合松动、位置不变、修理方法、轴承座、座板、导杆、螺钉、导槽、缩孔、齿条、齿轮啮合、预紧力、齿轮轴、状态

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TM93

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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