成型过程对加氢催化剂载体孔结构的影响

摘要：

采用挤出成型法制备加氢催化剂载体,研究载体制备过程中捏合工艺、水粉比及不同挤出设备对载体孔结构的影响.结果表明,缩短捏合时间有利于载体孔结构向较大孔区域集中;提高水粉比有利于提高载体的总孔容;与螺杆挤条机相比,柱塞式挤条机生产的载体总孔容较大,且孔径更趋向(6～10)nm集中.采用优化的工艺条件,制备的载体满足产品质量要求,催化剂活性相对较高.

关键词：催化剂工程、成型、载体、孔结构、挤条机、活性

所属期刊栏目：28

分类号：TQ426.6;TE624.9+3

在线出版日期：2020-08-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：35-39