10.3969/j.issn.1008-1143.2018.05.020
石脑油催化裂解结构化反应器反应特性的CFD模拟
以石脑油为原料,采用催化裂解六集总动力学模型,建立描述结构化反应器内催化裂解的反应器数学模型,并利用CFD软件对结构化反应器内的石脑油催化裂解性能进行数值模拟.通过改变孔道直径、反应器长度以及反应器内温度、气体入口速率考察反应器结构尺寸和反应条件对目标产物乙烯、丙烯的收率及石脑油转化率的影响.结果表明,反应器孔道直径的增加,目标产物收率减小,反应器长度20 mm时反应完全,升高反应温度和增大入口速率均有利于目标产物的生成.在入口温度680℃和入口速率0.4 m·s-1条件下,石脑油转化率92%,乙烯收率19.3%,丙烯收率23.1%.而在相同反应条件下的固定床反应器中乙烯收率10.3%,丙烯收率13.3%,石脑油转化率80.0%.
石油化学工程、石脑油、集总动力学模型、催化裂解、结构化反应器、数值模拟
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TE624.4;O643.12(石油、天然气加工工业)
2018-08-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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127-132