非调质钢38MnS6L表面缺陷分析及工艺改进
本文采用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪(EDS)和电子探针对非调钢38MnS6L表面缺陷进行了分析和研究.结果表明:由于加热温度过高,在加热炉加热过程中,钢坯表面氧化铁皮和钢基体界面上发生Si元素的富集,经高温氧化后,形成Si、Fe的复合氧化物,嵌入到钢基体中,黏附力强,导致除鳞不干净.在后续的轧制过程中,未除干净的氧化铁皮随金属流动压入基体内,导致成品圆钢表面存在连续裂纹缺陷.通过将加热炉出钢温度由1150~1200℃调整为1100~1150℃,出钢节奏由6 min/支调整为4.5 min/支,圆钢表面除鳞效果得到明显改善,圆钢表面漏磁探伤合格率由44%提升到97%以上,钢材表面质量得到大幅改善.
非调质钢、氧化铁皮、加热工艺、表面质量
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TG115.2;TG142.1(金属学与热处理)
2019-06-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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