SLD钢模具失效原因分析
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SLD钢模具失效原因分析

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采用直读光谱仪、数显洛氏硬度计、光学显微镜及扫描电镜,对失效的SLD钢模具的化学成分、表面硬度及显微组织进行检测和分析.结果表明,放置模具变形失效的原因是基体组织中残留奥氏体含量过多,马氏体未能彻底转变.模具在放置过程中,基体中不稳定的残余奥氏体组织继续向马氏体转变,体积发生膨胀,造成模具在放置过程中伸长.其中网状共晶碳化物超标,沿网状共晶碳化物变形方向,尺寸增大.模具回火不充分,组织应力未能消除,在放置过程中继续释放,进一步促使模具变形和伸长,基体组织同时产生应力开裂的显微裂纹.

SLD钢、共晶碳化物、残余奥氏体、回火不充分、显微裂纹

40

TG147;TG115.21(金属学与热处理)

广东省东莞市产学研合作项目201550910500294;2018年广东省大学生科技创新培育专项基金项目pdjhb0902;东莞职业技术学院2017年科研基金重点项目2017a05

2019-06-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

9-14

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热处理技术与装备

1673-4971

36-1291/TG

40

2019,40(2)

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