深冷处理工艺对低温阀门用25合金钢组织和性能的研究
本文选用25合金钢作为新一代低温阀门钢的实验材料.研究分析深冷处理时间和次数对25合金钢组织和性能影响规律.研究结果表明淬火后组织为细小的板条马氏体,深冷处理后组织为残余奥氏体和片状马氏体,并随着深冷次数和时间的延长,细小弥散的碳化物析出分布在晶界,同时残余奥氏体转变为细小的回火马氏体组织.深冷处理对材料力学性能有明显的影响,硬度和强度随着深冷处理时间和次数增加逐渐增大,但应变却逐渐降低.自然时效72 h后立即二次深冷处理120 min,材料获得最优的力学性能,硬度为52.6 HRC,屈服强度为1345 MPa,抗拉强度为1390 MPa.深冷处理后材料的线膨胀系数减小,由淬火态的14.45×10-6/℃减小到12.26×10-6/℃,而且在低温下表现为比较稳定,达到低温阀门钢的低温服役条件.
25合金钢、深冷处理、组织、性能
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TG156.91(金属学与热处理)
浙江省丽水科技攻关项目2012ZC010
2018-11-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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