废热锅炉的焊缝热处理及泄漏原因分析与修复

摘要：

E-406废热锅炉,是安庆石化炼油厂硫磺回收设备之一,三类压力容器.锅炉主体的壳体材料为20 g δ26 mm钢板,换热管为45 mm×5 mm的20钢管加表面扩散型渗铝.经过整体焊后热处理.最后管子和壳体的气密性及水压试验完全合格.开车几天后,炉管产生严重泄漏.打开箱体,发现管口焊缝多处有微裂纹.经打磨焊缝发现:管子和管板间角焊缝的根部有未焊透和少量气孔与金属夹杂物,造成局部缝隙高温高压汽体膨胀隔热与泡沫腐蚀.而未去除干净的少量渗铝层,在氩弧焊接时有形成焊接气孔、金属夹杂物和结晶裂纹的倾向,以及出口尾气中H2S、SO2等气体腐蚀而加速管子和管板间焊缝的开裂.经现场打磨并重新采用电弧焊接修复后,使用至今一年多,一切工况正常完好.

关键词：废热锅炉、焊缝、泄漏、修复

所属期刊栏目：31

分类号：TG404(焊接、金属切割及金属粘接)

在线出版日期：2011-04-06（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：59-64