10.3321/j.issn:1001-0963.2007.05.007
连铸结晶器过程综合冶金行为的数值模拟
结合连铸机设备工艺条件和所采用浸入式水口结构进行了结晶器内钢水流动、自由液面以及传热凝固等冶金现象的综合描述和数值分析.结果表明:浸入式水口通过控制钢水射流形态和强度可以显著影响结晶器熔池液面的起伏波动;上旋涡流股由液面返回时的抽引作用是波动起伏的主要原因,波谷处的液面流速最大;除钢水射流及其邻近钢水外,结晶器熔池中绝大部分钢水都因强烈对流和湍流扩散而保持其温度在液相线上恒定,研究条件下的熔池液面钢水最大过热度可达2 K以上,但此时的液面最大波高差和最大流速分别为9 mm和0.36m/s.
板坯连铸、浸入式水口、自由液面、传热凝固、数值仿真
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TF777(炼钢)
2007-06-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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