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10.7673/j.issn.1006-2793.2019.05.014

复合材料壳体固化成型过程残余应力和形变分析

引用
大尺寸复合材料固化过程因加热不均,出现较大的温度梯度,进而导致固化不均匀;温度梯度和固化度梯度使得壳体内出现热应变和固化收缩应变,最终形成残余应力和结构形变.为分析复合材料壳体固化过程的结构变形,本文结合壳体的实际成型过程,考虑树脂的固化放热、固化收缩和复合材料的各向异性特性,采用CHILE(α)弹性模型,对复合材料壳体固化成型过程的热传递、残余应力衍化及固化变形进行数值研究.研究结果表明,凝胶点前,复合材料仅受到热膨胀作用;凝胶点后至降温前,受到热膨胀和固化收缩的共同作用,壳体先快速收缩后膨胀;降温阶段,壳体缓慢收缩.固化完成后,壳体的固化变形约为0.08,残余应力约为106 N/m2.

结构完整性、残余应力、固化变形、固化度

42

V435(推进系统(发动机、推进器))

2020-01-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共7页

628-634

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1006-2793

61-1176/V

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