GCr15轴承钢连铸过程MgO·Al2O3夹杂物形成机理

摘要：

为了研究GCr15轴承钢浇铸过程MgO·Al2O3夹杂物形成原因,以改善钢的可浇性,对LF结束、RH结束、中间包冲击区、中间包浇铸区进行夹杂物全流程分析.LF结束夹杂物主要为镁铝尖晶石,并含有少量钙铝酸盐夹杂物.RH真空处理后镁铝尖晶石夹杂物被高效化去除,钢液中仅剩少量低熔点和高熔点钙铝酸盐夹杂物,中间包浇铸时可以在钢液中检测到许多MgO·Al2O3夹杂物.采用不含氧化镁的中间包覆盖剂和铝质中间包内衬,在不改变连铸其他工艺参数条件下,中间包MgO·Al2O3夹杂物数量并没有得到显著降低,中间包钢液中仍然可以检测到许多MgO·Al2O3夹杂物,这说明中间包钢-渣-耐火材料间的反应并不是MgO·Al2O3夹杂物的生成原因.向铁质提桶取样器中加入成分以SiO2、Cr2O3、Fe2O3为主的铬质引流砂,并利用该铁质提桶取样器对RH破空后钢水进行取样,尽管钢水总氧质量分数增加0.000 1％,但可以在所取的钢样中检测到许多MgO·Al2O3夹杂物,说明钢液的轻微氧化对MgO·Al2O3夹杂物形成具有重要的影响.通过分析中间包覆盖剂成分,发现浇铸过程覆盖剂碱度偏低,Cr2O3和FeO含量偏高,且同一炉钢水浇铸后期覆盖剂中Cr2O3、FeO含量较浇铸前期有所降低,说明浇铸过程覆盖剂会向钢水传氧,由此造成对钢液的氧化,因此,覆盖剂成分的稳定控制对于轴承钢MgO·Al2O3夹杂物的形成具有重要影响.

关键词：轴承钢、连铸、MgO·Al2O3、氧化、中间包、覆盖剂

所属期刊栏目：58

分类号：TF777;TQ17;P642.22

在线出版日期：2023-05-31（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：83-91