10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20220542
高硅镁质熔剂性球团还原历程及冶金性能分析
镁质熔剂性球团矿是适合中国高硅铁矿粉资源特征的铁矿粉造块工艺,可以改善高硅球团矿的冶金性能,但w(MgO)与高硅铁矿粉之间的耦合关系还有待进一步研究.以企业现场高硅铁矿粉为原料,氧化镁粉为熔剂制备高硅镁质熔剂性球团矿,研究不同矿粉配比及w(MgO)对球团矿冶金性能的影响,旨在得到合适的矿粉配比与w(MgO).结果表明,随着矿粉配比(质量分数)(A矿粉∶B矿粉=30 ∶ 70/40 ∶ 60/50 ∶ 50)的变化,还原膨胀指数由6.8%降低到6.3%,低温还原粉化指数由98%降低到96%,还原度指数由77.1%降低到55.7%,熔滴温度区间由87℃增大到125℃,熔滴性能变差.当w(MgO)由 1.00%升高到1.88%时,还原膨胀指数由7.4%降低到6.2%,低温还原粉化指数由98%降低到94%,还原度指数由65.1%升高到77.8%,软熔带位置逐渐下移.但当w(MgO)为1.46%时,熔滴温度区间最小.由还原历程分析得到,MgO的添加可以有效抑制硅酸盐的生成,提高渣相熔点,保证还原过程中球团矿的孔隙率.A矿粉中的赤铁矿不利于球团矿冶金性能的改善,且用高硅矿粉制备球团矿时,w(MgO)过高会产生大量高熔点液相,使软熔带变厚.所以,球团矿最优矿粉配比(A矿粉∶B矿粉)为30 ∶ 70,最优 w(MgO)为 1.46%.
炼铁、高硅球团矿、MgO质量分数、还原历程、冶金性能
58
TF046.6;TF52;TP393
国家自然科学基金;北京市科技新星资助项目
2023-04-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共10页
34-42,52