10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20210752
AlN对高铝钢用CaO-SiO2基保护渣性能的影响
铝以合金元素加入到钢中,可细化晶粒、抑制低碳钢的时效现象,实现钢的耐腐蚀性、耐热性等性能的良好结合,同时又可满足新一代汽车钢对汽车安全性以及轻量化的需求.然而,当钢液中w([Al])过高时,钢液凝固前生成的AlN在结晶器内不断上浮至钢渣界面与保护渣作用,导致保护渣成分的改变和性能的恶化,进而影响连铸的顺行和铸坯表面质量.采用FactSage7.2热力学软件对高铝钢水中AlN的生成热力学进行了计算,利用半球点熔化温度测试仪、旋转黏度计测试分析了向传统CaO-SiO2基保护渣中添加质量分数为2%、4%、6%、8%的AlN后保护渣黏度、熔化温度和转折温度的变化情况,并对添加AlN后的渣样进行了 XRD物相检测.研究结果表明,随着钢中w([Al])和w([N])的增加,AlN的生成温度提高,生成总量增加.当AlN添加的质量分数从0增加到8%时,保护渣黏度和熔化温度均呈升高趋势,每添加质量分数为1%的AlN,黏度增大约0.032 Pa·s,熔化温度升高约13.5℃.当AlN添加质量分数为2%时,保护渣转折温度从1 002℃下降到980℃;当AlN添加质量分数大于2%后,转折温度逐渐升高至8%AlN时的1 117℃.随着AlN添加量的增加,在冷凝过程中传统CaO-SiO2保护渣中枪晶石析出量逐渐减少,当AlN添加质量分数为8%时,渣样中物相以CaF2为主.
高铝钢、保护渣、AlN夹杂物、反应性、黏度、转折温度
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TF777.1;TG142.71;TF341.6
国家自然科学基金;国家自然科学基金
2022-05-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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