10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20210407
高硫精矿配比对烧结矿性能的影响
相比进口富矿粉,精矿品位较高,可广泛应用于铁矿石烧结工序.为了探究高硫精矿对烧结矿产质量的影响以及精矿中硫元素对烧结过程的影响,利用烧结杯试验装置进行了高硫精矿配比在25%~45%范围内的烧结杯试验.并通过微观结构、技术指标及冶金性能等方面表征了高硫精矿配比对烧结矿性能的影响.试验结果表明,精矿配比为25%时,烧结矿还原的界面反应条件较差,硅酸盐相阻碍了还原气体的扩散,致使烧结矿还原度为77.80%,软化开始温度为1200℃,软熔带透气性能恶化.精矿配比为30%时,烧结利用系数提升至1.19 t/(m2·h)、垂直烧结速度达到22.22 mm/min.精矿配比为40%时,有效改善了烧结矿还原性能,恶化了低温还原粉化性能.精矿配比为45%时,烧结利用系数最高,为1.20 t/(m2·h),还原性能和低温还原粉化性能适宜.整体而言,在试验范围内,适当增加高硫精矿配比有利于提升烧结矿的还原性能和荷重软化熔滴性能,但精矿配比为45%时烧结矿的熔滴S特性值为281.02 kPa·℃,透气性能恶化.烧结烟气方面,精矿配比为40%时,烧结烟气的CO2和NOx含量较高,烧结过程氧化性气氛较强,降低了烧结矿中铁橄榄石等低还原性矿物含量,恶化了低温还原性能.烟气分析结果表明,高硫精矿烧结时硫元素基本都进入烧结烟气中,并未恶化烧结矿性能.
高硫精矿;烧结指标;微观结构;冶金性能;烧结烟气
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中央高校基本科研业务费资助项目;广东省基础与应用基础研究联合区域基金-青年基金资助项目
2022-03-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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