Fe-6.5％Si钢极薄带的试制

摘要：

为了研究Fe-6.5％Si钢极薄带的制备工艺,并获得良好的产品磁性能,以薄带铸轧试验机制备的6.5％Si钢铸带为原料,分别采用一次温轧法、二次温轧法和基于应变诱导无序(DID)原理的高硅钢室温冷轧3种工艺制备出厚度为0.1 mm的Fe-6.5％Si钢.分析结果显示,一次温轧法退火后以高强度γ织构为主,由于压下率达到90％,形变储能高,晶粒尺寸最大,铁损最低,同时磁感也最低;二次温轧的退火板除了 γ织构外,还有较强的η织构,故其磁感值高于一次温轧法,该方法得到的6.5％Si钢薄带综合磁性能最优,但生产成本高,效率低;基于DID原理,对6.5％Si钢热轧板在温度为300～450℃、压下率为45％～65％的条件下进行温轧,实现了 6.5％Si钢软化,随后可将6.5％Si钢室温冷轧至0.1 mm,此时温轧板和冷轧板内部有序相消失,基体变成无序态;室温冷轧板退火后晶粒更细,铁损略有升高.此外,室温冷轧可促进{111}<112>形变晶粒在冷轧剪切带中形核形成有利织构,因此磁感值得到更大提升;采用DID原理进行室温冷轧,效率较高,后续可通过优化退火工艺使其进一步降低铁损,该方法为薄带铸轧工艺批量生产磁性能优异的6.5％Si钢极薄带提供技术参考.

关键词：6.5;Si钢;一次温轧法;二次温轧法;应变诱导无序;有序相

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资助基金：国家高技术研究发展计划（863计划）2012AA03A506

在线出版日期：2022-02-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：126-132