含钛中锰钢淬火-配分组织及力学性能

摘要：

为了研究淬火配分含钛中锰钢的组织与力学性能,借助扫描电子显微镜,透射电子显微镜、电子背散射衍射技术与万能拉伸试验机、磨粒磨损试验机等,分析与测试了含钛中锰钢在165～240℃淬火380℃配分处理后组织、强度、塑性与磨粒磨损性能.结果 表明,试验钢淬火-配分组织主要为板条状一次马氏体、块状二次马氏体及残余奥氏体,同时含有大量微米级TiN和纳米级(Ti,Mo)C及TiN-(Ti,Mo)C复合析出相.190℃淬火380℃配分后残余奥氏体体积分数最高为12.5％.试验钢不同温度淬火与配分后屈服强度均大于1000MPa,抗拉强度均大于1500MPa,硬度从482.5HV增大到542.2HV,伸长率范围为9.2％～14.5％,在165～190℃淬火-配分处理后其抗磨粒磨损性能优于220～240℃淬火配分钢.磨损机制主要是塑性变形和疲劳破坏,磨损过程中残余奥氏体发生应变诱导马氏体相变(TRIP)效应,析出相颗粒阻断基体塑性变形过程犁沟的前进和刮削行为,含钛中锰钢通过淬火配分引入一定体积分数的残余奥氏体,有利于提高钢的强塑性与抗磨损性能.结合力学性能指标,含钛中锰钢最佳淬火-配分工艺为900℃奥氏体化30 min,190℃淬火,380℃配分10 min.

关键词：淬火-配分、中锰钢、残余奥氏体、磨损、钛

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资助基金：国家重点研发计划资助项目2017YFB0305100

在线出版日期：2021-07-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：103-111