10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20190543
大型转炉优化造渣工艺提高脱磷的效果
针对转炉冶炼存在的转炉前期化渣速度慢,冶炼终点钢水、炉渣氧化性高,终点磷含量控制不稳定等问题,利用炉渣熔化性测定、热力学平衡计算、炉渣矿相分析的方法研究了260 t转炉造渣、供氧工艺.结果 表明,转炉初期渣熔化温度为1 330℃,不利于转炉前期化渣;终渣熔化温度为1 200℃,不利于转炉后期的炉衬维护;终点钢水磷含量与渣钢间磷平衡值差距较大,说明转炉吹炼终点动力学条件不足;炉渣中游离氧化钙含量较高,有部分未熔化的石灰.通过优化转炉渣料加入顺序和数量,强化转炉终点氧枪枪位控制、底吹搅拌等技术措施,可获得较高的转炉终点脱磷率和渣-钢间磷分配比,使终点渣-钢间磷含量更接近平衡;终点炉渣发育良好,游离氧化钙含量适中.
造渣工艺、脱磷效果、熔点测定、岩相分析
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内蒙古自治区应用技术研究;开发资金计划资助项目;北京市自然科学基金面上资目资助项目
2020-08-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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