10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20190004
YQ450NQR1高强高耐候乙字钢边裂分析与控制
为了降低YQ450NQR1乙字钢边裂比例,检验分析了典型边裂缺陷形貌及组织特征,并通过试验验证了形成边裂的关键影响因素.结果 表明,边裂缺陷是铸坯原生裂纹在轧制过程变形扩展形成的,根本原因是结晶器保护渣润滑传热不良造成振痕过深且宽度不均,并且矫直温度处于脆性区.优化连铸结晶器保护渣物性指标后,凝固传热及润滑作用得到明显改善,铸坯振痕宽度由3~10 mm改善至7~9 mm,振痕深度由1.0~1.5mm优化至1.0 mm以下,消除了铸坯角部裂纹和渣坑缺陷;优化连铸冷却,使矫直温度避开脆性温度区,最终YQ450NQR1乙字钢边裂比例由21.80%~22.28%降低至0.59%.为乙字钢边裂缺陷控制提供参考.
YQ450NQR1乙字钢、边裂、铸坯角裂、结晶器保护渣、冷却强度
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2019-11-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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