10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140701
倒角连铸坯角部纵向裂纹形成机制及控制
倒角结晶器是控制板坯角部横向裂纹的有效方法之一,但角部纵向裂纹是倒角连铸坯易发的缺陷,这成为了倒角结晶器大规模应用的最大障碍。通过研究倒角结晶器生产工艺参数、设备精度以及喷嘴堵塞等因素对倒角连铸坯角部纵向裂纹的影响,确定了角部纵向裂纹发生的机制。研究表明,倒角结晶器窄面锥度不合理、0段和1段连接偏差以及喷嘴堵塞等是角部纵向裂纹产生的主要原因。通过采取有效措施,可以将倒角连铸坯角部纵向裂纹发生率降低到0.6%以下,使得倒角结晶器实现大规模的工业应用。
倒角结晶器、角部纵向裂纹、窄面锥度、喷嘴堵塞
TG1;TG4
2015-08-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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