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中间包数值物理模拟优化及冶金效果

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通过建立1:3的水模型试验,对某钢厂的中间包进行挡墙优化及气幕挡墙试验,运用fluent6.3软件,对水模型试验结果进行数值模拟计算。挡墙优化后中间包采用方形有檐湍流控制器,下挡墙高400mm,距离冲击区的距离为2295mm。气幕代替下挡墙试验,得出较优的吹气量为1.5m^3/h,吹气位置应距离冲击区2295mm。进行中间包吹气工业试验,得出吹气后的中间包铸坯全氧质量分数为29.8×10^-6,较原中间包铸坯的34.7×10^-6,减少14.1%。大颗粒夹杂物含量由原来的5.83mg/(10kg)减少到4.30mg/(10kg)。

中间包、数值模拟、物理模拟、吹气

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TF341.6(冶金机械、冶金生产自动化)

2012-04-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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