薄板坯连铸连轧过程中氧化铁皮变化规律
研究了采用薄板坯连铸连轧生产DC04热轧板卷过程中氧化铁皮的变化规律.以采集连铸坯均热前后铸坯上、下表面及热轧板卷附着的氧化铁皮作为试验材料,利用M21X超大功率X射线衍射仪对氧化铁皮的形貌及氧化铁皮粉末XRD物相进行了分析.其结果表明:铸坯进均热炉前,氧化铁皮较薄为100μm,铸坯经过均热炉加热后,氧化铁皮增厚到200~300μm.与氧化铁皮-基体界面比较,氧化铁皮的气体-氧化铁皮界面具有较多的孔洞,甚至裂缝,结构很疏松;氧化铁皮XRD定性分析表明,铸坯入炉前后、上下表面氧化铁皮均含有Fe3O4、Fe2O3和FeO共3种物相.SEM分析表明,在线热取样和冷取样下,热轧板氧化铁皮与基体之间因体积效应产生的内应力而形成了裂缝,铁皮结构呈现出疏松、多孔特点,有利于带钢表面酸洗.热取样氧化铁皮厚度比冷取样氧化铁皮厚度薄,冷卷尾样铁皮比冷卷头样厚.热取样氧化铁皮厚度与热轧板厚度成正比例关系.卷取温度在600~680℃范围内,热取样氧化铁皮厚度、物相相对含量变化不明显.
薄板坯连铸连轧、氧化铁皮、薄板连铸坯、热轧板卷
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TF777.7(炼钢)
2011-11-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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