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10.3321/j.issn:0449-749X.2009.08.008

高拉速连铸结晶器振动参数对板坯表面裂纹形成的影响

引用
结晶器振动导致初凝坯壳受力和变形是产生铸坯表面裂纹的主要原因.通过计算2.0 m/min拉速时弯月面区最大液体摩擦力和最大渣道动态压力,分析了高拉速下结晶器振动参数变化对板坯表面纵裂纹和横裂纹形成的影响,并结合振动参数对结晶器润滑和振动状态的影响,阐明减少表面裂纹的振动参数控制措施.研究结果表明:提高振频和振幅均增大铸坯表面裂纹形成的可能,振频影响强于振幅;增大非正弦振动因子降低了坯壳撕裂可能性,且对润滑有利,但使振痕加深,振动冲击加剧;适当降低振频,增大振幅和非正弦振动因子可抑制表面裂纹形成.

连铸结晶器、高拉速、非正弦振动参数、板坯表面裂纹

44

TF777(炼钢)

国家高技术研究发展计划863计划2005AA331020;教育部新世纪优秀人才支持计划NCET-04-0285

2009-09-28(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

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0449-749X

11-2118/TF

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2009,44(8)

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