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10.3969/j.issn.1009-9980.2005.04.013

枣果设施增温制干技术研究

引用
为替换传统的枣果制干方法,解决枣果自然晾晒阴雨浆烂问题,提高成品率和枣果品质,降低制干成本,规模生产卫生、安全的红枣产品,进行了枣果设施增温制干设备和技术的试验.结果表明,建立的水暖增温设施制干室,增温制干效果良好,枣果入室制干至出室存放所需时间为30 h.设施制干的成品率显著高于自然晾晒,尤其是阴雨年份更加显著,成品枣较自然晾晒高79.46%;设施制干枣果的蔗糖含量高,是自然晾晒的2.1倍,葡萄糖和果糖显著低于自然晾晒.设施制干的增温时间以26 h为宜,减少或延长增温时间成品率下降;随着增温时间的加长,葡萄糖和果糖增加,蔗糖减少.设施制干室的温度通过调节炉火火力及通风排气控制,其温度控制可分为缓慢增温均衡受热、增温蒸发干燥、停火降温散热3个阶段.设施制干成品率高、红枣品质好,且设备投资适中,回收投资快,经济效益和社会效益极为显著.

枣、设施制干、温度控制

22

S665.1(果树园艺)

中国科学院科技攻关项目NK15-A-3;河北省科技厅农业科技攻关项目01220923D

2005-09-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

356-360

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果树学报

1009-9980

41-1308/S

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2005,22(4)

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