10.3969/j.issn.1004-0676.2022.02.006
显微缩松对Ag-28Cu-0.75Ni合金性能影响研究
分别采用水冷铜模铸造、石墨模铸造两种工艺获得具有不同显微缩松的Ag-28Cu-0.75Ni合金铸锭,通过模锻开坯、旋锻减径、热处理及拉拔等工艺对两种铸锭进行超细丝加工.研究不同铸造工艺下显微缩松对Ag-28Cu-0.75Ni合金超细丝加工、电学及力学性能的影响.结果表明,直径30 mm的Ag-28Cu-0.75Ni合金铸锭芯部分布有显微缩松,且水冷铜模铸造铸锭的显微缩松含量更高、尺寸更大;经过锻造加工后显微缩松呈现出"愈合"的趋势,但无法完全消除显微缩松;显微缩松含量高、尺寸大的Ag-28Cu-0.75Ni合金铸锭加工得到的丝材电阻率较高、抗拉强度较低.通过合理的热处理,能有效消除加工硬化、残余应力,两种铸锭均可拉拔加工至直径0.05 mm的超细丝.
金属材料、Ag-Cu-Ni合金、超细丝、显微缩松、电阻率、抗拉强度
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TG146.3+2(金属学与热处理)
云南省重大科技专项;云南省重大科技计划
2022-09-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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