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10.3969/j.issn.1005-8613.2001.03.024

浅谈湿法膨化饲料的有关工艺和设备

引用
@@近几年来,随着饲料加工业和水产养殖业的发展,颗粒膨化饲料得到广大养殖户的充分认可,使用越来越广泛,因而市场对颗粒膨化饲料的需求越来越大。 颗粒膨化饲料的加工实质上是对粉状饲料进行加热加湿加压并通过模孔挤出的过程。物料一经挤出骤然降压,使挤出的颗粒体积膨大,从而形成膨化饲料。从大方面来说,颗粒膨化饲料的加工可分两大工序:原料准备工序和成型及其后续工序。原料准备工序主要包括粉碎和混合两方面,由于膨化饲料对物料的粒度要求较高,大多数配方要求原料的粒度不小于 40目(个别除外),为了达到这一目的,工艺上大多采用二次粉碎。采用二次粉碎能耗比一次粉碎低,生产率则比一次粉碎要高些。具体工艺安排是:粗粉碎—配料—混合—细粉碎,有些小规模的生产厂也可采用先人工配料,再进行粗粉碎和细粉碎;经过二次粉碎的物料再进行二次混合,此时将不需细粉碎的物料如α淀粉等添加物加入混合机进行搅拌混合,完成原料准备工序。在设备选择方面,粗粉碎机最好采用新型的水滴式粉碎机,细粉碎则用无筛自带分级机的微粉碎机;一级混合的混合机采用普通的卧式混合机就可以了,二次混合时则应使用性能较好的双轴混合机。 成型及其后续工序主要是将混合好的粉状饲料制成颗粒,并将颗粒进行干燥、加油脂、冷却、筛分、计量和包装等一系列过程。成型主要由膨化机来完成,饲料行业中几乎都采用挤压膨化,这里所说的膨化机其实就是螺旋挤压机。挤压机按其结构特点可分为单螺杆和双螺杆两种,现在在饲料行业中使用的多数是单螺杆挤压膨化机。成型质量的好坏除了与原料的理化性能有关外,膨化机综合性能的影响更大,膨化机的综合性能不好,是不可能生产出高品质的颗粒膨化饲料的。在成型这一环节,工艺上的考究不多,主要是根据实际情况选好膨化机。目前使用较多的湿法膨化机主要品牌有台湾的“申川”和“宜大”,美国的“源高”,近期国内也有厂家生产湿法膨化机,但量不大,尚未形成名优品牌。相比之下,“源高”价高质好,国产机性能则不够台湾机稳定。

湿法膨化机、膨化饲料、工艺和设备、二次粉碎、颗粒、准备工序、混合机、原料、综合性能、成型、微粉碎机、物料、饲料行业、生产、单螺杆挤压膨化机、粉状饲料、饲料加工业、螺旋挤压机、挤出、水产养殖业

S969.42+1(水产养殖技术)

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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