10.3969/j.issn.1001-3539.2023.01.008
墨水直写打印树脂固化行为与力学性能对比
为提升墨水直写打印不饱和聚酯树脂的成形效率与质量,研究加热、红外与紫外三种后固化方式作用下材料的固化行为与力学性能.利用介电固化监测仪测定材料在固化过程中的离子黏度,并计算转化率,利用万能试验机测试墨水直写打印材料固化后的拉伸和弯曲性能.结果表明,与热固化、红外固化相比,紫外固化表现出特征完全不同的离子黏度曲线.热固化达到完全固化(转化率≥90%)所需时间为87.1 min,红外固化为33.7 min,紫外固化为4.1 min,紫外固化具有最高的成形效率.紫外固化试件拉伸强度达48.06 MPa,拉伸弹性模量达678.16 MPa,弯曲强度达38.52 MPa,弯曲弹性模量达484.31 MPa,以上各项指标均优于红外与加热后固化处理的试件.因此,在墨水直写打印不饱和聚酯树脂的三种后固化方式中,采用紫外光固化不仅效率更高、而且质量好,是最佳选择.
不饱和聚酯树脂、紫外固化、红外固化、热固化、介电固化分析、力学性能
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TQ323.4
福建省自然科学基金项目;福建省自然科学基金项目;福建省科技计划项目;福建省高校产学合作项目;校企合作项目
2023-03-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
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