聚乙烯球阀阀体的结构改进与工艺参数优化

摘要：

针对球阀阀体塑件在注塑中容易出现缩孔与翘曲变形的缺陷,以公称直径为63 mm的中密度聚乙烯(PE-MD)球阀阀体为研究对象,对PE-MD球阀阀体的注塑缺陷进行了分析,对球阀阀体结构与浇口位置进行了改进,利用Moldflow分析软件分析了球阀新、旧阀体的体积收缩率、总变形量以及X,Y,Z向的变形量,改进球阀阀体结构与浇口位置后,球阀新阀体的收缩变形明显降低,并得到最佳注塑工艺参数组合为:熔体温度170～190℃,注塑压力110～125 MPa,注塑时间30～60 s,注塑速度10％～20％,保压压力20～135 MPa,保压时间100～150 s,冷却时间50～100 s,不通冷却水,结构改进与工艺参数优化后制备的球阀阀体注塑件无缩孔现象.

关键词：聚乙烯球阀阀体、结构改进、缩孔、翘曲变形、工艺参数优化

所属期刊栏目：50

分类号：TQ320.6

资助基金：中国高校产学研创新基金;安徽省高校优秀青年人才支持项目;安徽省高校自然科学重大研究项目

在线出版日期：2022-09-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：75-79