小直径全氟乙烯丙烯共聚物薄壁管的热弯成型工艺

摘要：

为了解决小直径热塑性塑料薄壁管热弯成型过程中易发生凹陷变形及成型后回弹问题,以外径12 mm、壁厚1 mm的全氟乙烯丙烯共聚物(FEP) 90°弯管为例,通过研究一次热成型温度、穿芯工艺、弯曲半径及二次热处理温度等工艺参数对弯管成型角度精度的影响提出了一种改进的热弯成型工艺.该工艺流程为:FEP管坯经直径9.5 mm的聚四氟乙烯软轴穿芯后,以一定的弯曲半径限位定型并加热至240℃,保温30 min;空冷至170℃,再水冷至常温,于装夹状态下去芯处理;二次加热至90℃,并保温30 min后水冷至常温.通过该工艺成型的FEP弯管具有较高的成型精度,且无凹陷、无褶皱、并在70℃的模拟工况下应用30 min无回弹.经分析FEP成型管性能,成型时的两次加热均未对其力学和电气应用性能造成明显影响.

关键词：全氟乙烯丙烯共聚物管、回弹、热弯成型、二次热处理、穿芯

所属期刊栏目：47

分类号：TB302.4(工程材料学)

在线出版日期：2019-06-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：59-64