挤出加工工艺对PC／ABS合金力学性能的影响

摘要：

采用熔融共混法制备了聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)合金，研究了螺杆组合、螺杆转速、挤出温度等对PC/ABS合金材料力学性能的影响。并采用扫描电子显微镜观察了不同螺杆组合下合金材料的微观形貌。结果表明，在螺杆均化段中减少输送元件，适量增加剪切元件，可起到促进物料均化，减少ABS分散相尺寸的作用，从而提高了合金材料的力学性能，尤其大幅提高了断裂伸长率和缺口冲击强度；螺杆转速对合金材料的力学性能几乎没有影响；挤出温度设定过低或过高均会降低合金材料的力学性能，对于ABS质量分数为30%的合金材料，挤出温度最高设置在250℃，可使其获得较好的力学性能。

关键词：挤出加工工艺、螺杆组合、螺杆转速、挤出温度

分类号：TQ322.3

在线出版日期：2014-03-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：59-62