聚碳酸酯工业发展迅速
聚碳酸酯(PC)自从实现工业化生产以来，在20世纪90年代得到了飞速发展。1988年，世界PC的年生产能力仅为48.7万t，1992年升至76万t，1995年达到了144.8万t，预计2002年将达到187万t。目前，PC主要应用于电子电气、玻璃和汽车工业。 PC具有无毒、透明性好、耐紫外线辐射性能好、抗冲击强度高、蠕变性小、制品尺寸稳定等特点，用途极为广泛，在六大工程塑料的消费中仅次于聚酰胺，是唯一具有良好透明性的工程塑料。通过挤出、注射、吹塑、浇注或结构发泡成型等工艺，PC可制成各种机械零部件，用于机械、电讯器材、照明、玻璃、医疗器械、耐高温消毒器皿及电器工具外壳等的生产。在美国，汽车工业的PC消费占25％，电子电气占24％；而在西欧和日本，电子电气方面的消费占到了45％左右。目前，美国、西欧、日本、韩国、巴西和中国是世界上PC的主要生产地，主要生产企业有GE塑料公司、拜耳公司、陶氏化学公司、帝人公司、三菱化学公司等，其中前三家公司的产量分别占全球总产量的45％、25％和12％，且这三家公司除了生产PC及共聚物外，还生产PC/ABS共混物和PC/聚酯共混物。另外，德国拜耳公司生产的Apec HT共聚型耐高温树脂，保持了PC均聚树脂的透明性和抗冲击强度好的特点，是聚砜材料的有力竞争对手，可用作刹车片、光学反射镜及开关盒等。美国GE塑料公司还开发了一种可用作防弹玻璃的PC材料。近年来，PC材料消费增长最快的领域是光盘、商用设备和光学镜片。业内人士预计，在未来的15～20年，用于光盘尤其是DVD光盘的PC树脂消费量将飞速增长。同时，由于PC材料的抗冲击强度高、耐热和耐候性好，在轿车和客车生产中的应用一直呈良好的增长势头。在医疗器械、计算机外壳、运动头盔、太阳镜、包装容器等方面的应用也保持着稳定的增长速度。 前几年，我国PC的总产量不足1000 t，在20世纪90年代，国内仅有上海中联化工厂和重庆长风化工厂两套酯交换装置，总生产能力只有2600 t，但2000年的全国需求总量却高达7万t。为了满足国内市场的需求，常州有机化工厂已将其PC年产能力增加到了5000 t，而美国、德国等大型生产商也在广州、上海等地与中方合资建设几套数万吨级的PC装置。预计到2005年，我国PC主要采用光气法和酯交换法生产，但目前国外对双酚A原料的质量要求较高，纯度要达99.6％，而我国的双酚A质量较差，无法达到要求。因此今后要在离子交换树脂法合成双酚A等方面大力开展技术开发，提高产品质量，扩大规模、降低消耗，加强纳米级PC树脂改性研究。 (蔡永源)
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TM2;TQ3
2007-09-03（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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