内相粒径对现场混装乳化基质老化过程的影响

摘要：

为研究内相粒径对现场混装乳化基质老化过程的影响,利用可程式高低温箱对乳化基质进行周期性储存来加速基质老化,使用激光粒度仪、光学显微镜、水溶法和数字黏度计测试乳化基质老化过程中的内相粒径、微观结构、硝酸铵析晶量及黏度的变化.测试结果表明:内相粒径为9.47 μm的现场混装乳化基质在储存1个周期后就已严重析晶,在储存3个周期后硝酸铵析晶量为储存前的3.32倍,黏度增大45.72％.内相粒径为3.76 µm的现场混装乳化炸药在储存2个周期后平均内相粒径增大为10.06 pm,硝酸铵析晶量为储存前的1.43倍,黏度增大10.18％,储存3个周期后的硝酸铵析晶量为储存前的1.71倍,黏度增大14.48％,内相粒径越小,现场混装乳化基质的储存稳定性越好.在实际生产中,应根据混装车设备性能的实际情况,考虑基质泵送及其安全性,尽可能制备内相粒径约小于5 μm、黏度合理的乳化基质,用以生产现场混装乳化炸药.

关键词：现场混装、乳化炸药、内相粒径、老化、储存稳定性

所属期刊栏目：30

分类号：TQ564.4

资助基金：国家自然科学基金;国家自然科学基金

在线出版日期：2024-09-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：92-101