旋流喷嘴对不同线密度纱线的作用机制
为研究旋流喷嘴纺纱方法对不同线密度纱线的减羽效果,借助计算流体软件模拟旋流喷嘴内部气流特性及不同线密度纱线在气流作用下的压强与速度分布,并用纺纱试验进行验证.模拟结果表明,进入纱道后的气流沿顺时针方向分别朝纱道入口及出口方向运动,纱线表面毛羽主要受到气流的包裹力和由于纱线自转而产生的相对包裹力作用.气流的旋转特性使得纱道管壁附近的压强高于轴线附近,因此不同线密度纱线的表面所处涡流的位置不同,受到的气流包裹力也不同.纱线线密度较小,表面受到的压强分布密集,x、y、z向速度波动较大,其中20 tex纱线表面的压强和速度分布情况优于10、30、40 tex 的.研究结果表明,旋流喷嘴压强在0.2 MPa 下,对20 tex大麻/棉(40/60)的减羽效果最优,达到了87.6%,与数值模拟结果一致.
旋流喷嘴、涡流纺、毛羽、线密度
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TS104.7(纺织工业、染整工业)
江苏省产学研项目BY2016022-14;纺织服装福建省高校工程研究中心闽江学院开放基金项目MJFZ17103
2018-04-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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