转杯复合纺成纱器内流场模拟及纱线质量分析
为探究转杯复合纺成纱器内流场特征及不同转杯速度对复合纱成纱质量的影响,对转杯复合纺纱成纱器进行三维建模,在Ansys软件中模拟成纱通道尤其是纤维输送通道和转杯内的气流运动特性,解析成纱通道内流体压力和速度分布特征,并进行纺纱实验.结果表明:在相同工艺条件下,导丝管内的最低静压可达-9.8 kPa,转杯内负压在9 kPa左右;纤维输送通道出口与转杯滑移面交汇处存在小部分高压区.气流在渐缩型的输棉通道中加速运动,出口处速度值达到386 m/s;输棉通道出口处的气流碰撞到滑移面后,分成2股反方向的气流,沿着导丝管出口处作圆周运动;转杯速度与气流速度成正比,与转杯内静压成反比;转杯速度增加时,纱线断裂强力提高,断裂伸长率降低,条干不匀率增加,毛羽值减小.
转杯纺纱、复合纱、流场特征、成纱质量、数值模拟
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TS101.2(纺织工业、染整工业)
国家自然科学基金资助项目51403085;中央高校基本科研业务费专项资金资助项目JUSRP51631A;江苏省政策引导类计划产学研合作前瞻性联合研究项目BY2016022-29;中国纺织工业联合会应用基础研究项目J201506
2018-04-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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