传统型与自捻型喷气涡流纺的对比
针对喷气涡流纺纱技术气流加捻过程中落纤率较高导致纱线细节较多以及纱线结构中芯纤维平行伸直导致纱线强力较低的问题,提出自捻型喷气涡流纺纱技术,依据动摩擦原理,采用镭射激光加工处理,增大自由端纤维与空心锭接触面之间的动摩擦力,实现纤维在空心锭表面旋转运动过程中自身发生扭转后包缠到纱线中,增大纤维间的抱合力.同时基于流体力学模拟和样纱试纺实验,对比分析了传统型喷气涡流纺和自捻型喷气涡流纺空心锭结构参数、喷嘴内部近壁面处的流场特征和纱线结构性能,验证了自捻型喷气涡流纺纱技术的可行性.
自捻型喷气涡流纺、空心锭结构、流场、纱线结构、成纱性能
39
TS111.8(纺织工业、染整工业)
国家自然科学基金资助项目51403085;中央高校基本科研业务费专项资金项目JUSRP5163A;中国纺织工业联合会应用基础研究资助项目J201506;江苏省政策引导类计划产学研合作项目BY2016022-29;江苏高校优势学科建设工程资助项目苏政办发[2014]37号
2018-01-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
25-31