10.3969/j.issn.0253-9721.2012.04.007
涡流纺纱中纺纱腔内气流结构数值模拟
利用Fluent软件对涡流纺纱中流场进行三维动力学模型数值模拟,研究进气喷嘴、纺纱腔与空心锭子之间间隙、出口负压强度等参数对纺纱腔内气流结构的影响,并讨论其对纱线特性的影响.研究结果显示:在流量相同情况下,纺纱腔内涡流强度和均匀性与进气喷嘴方向及数量、纺纱腔与空心锭子间隙等相关.进气喷嘴轴线方向越接近纺纱腔横截面方向,纺纱腔与空心锭子间隙越小,涡流强度越大,而进气喷嘴数量越多,涡流形态越均匀稳定;间隙出口负压强度决定纺纱腔内轴向气流速度,该参数由纱线种类及其特性决定.
涡流纺纱、纺纱腔、气流结构、数值模拟
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TS103.2(纺织工业、染整工业)
国家自然科学基金面上项目50976107/E060502;浙江省重大科技专项工业项目2008C01007-1
2012-07-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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