容器泄漏检测中的橡胶圈氦渗透
放射性物品运输容器通常使用 O型橡胶密封圈来实现对内容物的包容和气密性要求,在气密性定量检测方法中最常用的是以氦气作示踪气体,搭配氦质谱仪作气体探测器,使用包层充气法或包层抽真空法进行检测.在泄漏检测时,除了由于端盖与密封圈之间的裂隙或缺陷造成的氦泄漏,氦气还会经由橡胶圈内部向压差小的一侧进行渗透,从而对真实泄漏率造成干扰.氦气渗透过程经过了溶解、扩散和解吸三个过程,衡量橡胶透气性的参数是渗透系数,由溶解系数和扩散系数组成,均会受到气体种类、橡胶种类和环境温度影响.实测过程中氦气渗透导致的泄漏率大小还会受到橡胶两侧压差、裸露面积、厚度、压缩率和压差存在时间等因素影响.本文从减小压差存在时间的角度出发,提出了一种采用氦质谱仪进行泄漏检测的方法,可用于密封容器的气密性定量检测,检测步骤主要分为管路连接系统的定性检漏、测量前仪器本底表征、测量前仪器校准、实际漏率测量、测量后仪器校准和测量后仪器本底表征共六步.在某容器出厂前泄漏检测充氦后 8 min 观察到了明显的氦渗透,泄漏率达 1.2×10-7 Pa·m3/s,更换被氦沾污的密封圈后采用本文所述方法再次检测,因减少了氦渗透泄漏率,相同容器情况下测得泄漏率为 7×10-10 Pa·m3/s.
泄漏检测、渗透、氦气、橡胶
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TL93+2
2023-09-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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