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10.19591/j.cnki.cn11-1974/tf.2021120007

陶瓷颗粒增强扩散合金化钢复合材料的微观结构和力学性能

引用
采用传统粉末冶金工艺制备了陶瓷颗粒增强Fe-0.5Mo-1.75Ni-1.5Cu-0.7C扩散合金化钢复合材料,选用的陶瓷颗粒为SiC、TiC和TiB2.采用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了烧结材料微观结构,并对烧结材料的硬度、强度和摩擦磨损性能进行了测试.结果表明,由于SiC和TiB2与基体的化学相容性好,陶瓷颗粒与基体界面结合良好;由于TiC颗粒具有极高的化学稳定性,TiC颗粒与基体界面结合情况不理想.随着陶瓷相含量(质量分数)的增加,添加SiC和TiC的烧结试样相对密度降低;添加TiB2的烧结试样相对密度先增加后降低,当添加TiB2质量分数为0.9%时达到最大值.随着陶瓷含量增加,添加SiC和TiB2烧结试样的硬度增大,当陶瓷相质量分数超过1.2%时,硬度增加缓慢;添加TiC烧结试样的硬度先增加后降低,当添加TiC质量分数为0.9%时达到最大值.随着陶瓷相含量增加,添加SiC和TiC烧结试样的强度降低,少量添加SiC对强度没有明显损害;添加TiB2烧结试样的强度先增加后降低,当添加TiB2质量分数为0.6%时达到最大值(971.7MPa),比基体提高了14.1%以上.添加陶瓷相对烧结钢性能的积极影响依次是TiB2、SiC和TiC.

颗粒增强、扩散合金化钢复合材料、微观结构、力学性能

40

TF125(冶金技术)

2022-12-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共8页

527-534

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粉末冶金技术

1001-3784

11-1974/TF

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2022,40(6)

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