10.19591/j.cnki.cn11-1974/tf.2020.01.007
原位合成SiC对铝基复合材料微观组织和力学性能的影响
以铝粉、硅粉、石墨粉为原料,通过冷压真空烧结原位合成了含不同质量分数SiC颗粒的SiC/Al-18Si复合材料.利用X射线衍射仪,扫描电子显微镜和能谱分析仪等设备手段表征了铝基复合材料的相组成和微观结构,研究了原位合成SiC对复合材料微观结构、抗弯强度和显微硬度的影响,分析了复合材料力学性能的变化规律.结果 表明:复合材料的基体相为Al相,第二相为Si相和SiC相;原位合成的SiC颗粒弥散细小的分布在Al基体中,其颗粒尺寸主要分布在0.2~2.8tm,具有亚微米、微米级的多尺度特性;随着SiC质量分数的不断增加,复合材料的显微硬度增大,同时颗粒的平均尺寸仅由0.81 tm增大到1.13 μm,但仍均匀分布,正是这种尺寸稳定性,使得SiC/Al-18Si复合材料硬度远大于Al-18Si;当SiC质量分数为30%时,材料的显微硬度最高,达到HV 134,相较于Al-18Si提高了88%.
原位合成、SiC颗粒、铝基复合材料、微观组织、力学性能
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TB331(工程材料学)
国家自然科学基金资助项目51072109;陕西省科技厅科技统筹创新工程计划资助项目2012KTDZ02-01-03
2020-04-17(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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