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PIM充模过程的边界层效应及机理分析

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通过对注射坯进行局部密度测试及采用SEM方法观察注射坯截面上粉末-粘结剂的分布状态,揭示了PIM充模过程的边界层效应.将边界层及两相流理论应用于PIM充模过程的研究,分析表明:普通的边界层效应及粉末、粘结剂粘度和密度的差异带来的偏析现象是产生PIM边界层效应的原因.凡是影响模壁吸引熔体分子及影响熔融注射料粘度的因素均会对PIM的边界层效应产生影响.模拟结果表明:随着注射温度由430K升高到450K,PIM的边界层效应变得明显;而入口的注射料流量由60cm3/s增加到80cm3/s,这种效应反而略有减轻.

粉末注射成形、边界层效应、局部密度、边界层、两相流

26

R242;TF12;TP301.6

国家自然科学基金;国家重点基础研究发展计划(973计划);国家自然科学基金

2008-11-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

254-259

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粉末冶金技术

1001-3784

11-1974/TF

26

2008,26(4)

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