为生坯加工用强化生坯强度的润滑系统的开发

摘要：

粉末冶金零件烧结后往往面要切削加工,以达到压制时无法成形的设计特征或窄小的尺寸公差.可是,随着高性能材料出现,鉴于这些材料烧结后表观硬度与强度高,采用生坯切削加工可减低切削加工费用与增强竞争性,因此,是一种很有吸引力的生产工艺.现在,采用新润滑系统可使零件在烧结前进行切削加工,这些新润滑系统和常用润滑剂相比,都是一些能大大增高零件生坯强度的聚合物润滑剂.在切削加工时,较高的生坯强度可减低生坯开裂和/或棱边剥落的危险. 这篇论文对由新聚合物润滑系统或常用EBS蜡润滑剂压制的烧结硬化材料FLC-4608的脱模特性与生坯特性进行了比较.这种比较是用实验室与生产规模压机压制成形的密度为6.7～7.1g/cm3的横向断裂试样和油泵齿轮进行的.还报告了油泵齿轮烧结后的性能和零件间性能的均一性.

机标关键词：生坯强度、生坯切削加工、润滑系统、开发、lubricating systems、烧结、聚合物润滑剂、油泵齿轮、粉末冶金零件、高性能材料、硬化材料、压制成形、特性、生产工艺、设计特征、加工费用、横向断裂、尺寸公差、表观硬度、吸引力

所属期刊栏目：21

分类号：TF12(冶金技术)

在线出版日期：2003-12-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：270-277