铁基烧结材料的离子氮碳共渗处理

摘要：

对不同化学成分的铁基烧结零件材料进行离子氮碳共渗处理,观察工艺参数和合金元素对共渗层相组成、渗层深度、硬度的影响.试验结果表明:共渗温度、时间、气氛等工艺参数以及在Fe-C烧结材料中添加Mo、Cu等合金元素,明显影响渗层深度和表面硬度.对铁基烧结零件材料进行离子氮碳共渗处理,当保温时间为2～3h,C3H6O(丙酮)输入量为保护气氛总体积的7%(体积分数,下同)时:材料密度为6.7g/cm3的Fe-C材料,在560～620℃,可获得530～770HV0.1的表面硬度,渗层深度为0.15～0.65mm,其中化合物层厚度为12～23μm;Fe-C-Cu材料,在560～580℃,可获得640～650HV0.1的表面硬度,渗层深度为0.23～0.38mm,其中化合物层厚度为8～12μm;Fe-C-Cu-Mo材料,在560～580℃,可获得760～880HV0.1的表面硬度,渗层深度为0.17～0.25mm,其中化合物层厚度为8～17μm.

关键词：烧结钢表面硬化、离子氮碳共渗、共渗层深度、表面硬度

所属期刊栏目：20

分类号：TG17(金属学与热处理)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：28-33